噴淋式殺菌機(jī)的水溫變化通過通過安裝在管道上的鉑熱電阻溫度計(jì)將其變換成相應(yīng)的電阻信號輸入到溫度調(diào)節(jié)儀內(nèi)，該儀表首先把電阻信號改變成電流信號，經(jīng)PID參數(shù)整定后輸出一個(gè)電流控制信號到氣動(dòng)薄膜閥上的電-轉(zhuǎn)換器中，轉(zhuǎn)換成氣壓信號，控制調(diào)節(jié)閥的閥門開啟度，改變蒸汽加入量，達(dá)到控制水溫的目的。

 

　　噴淋式殺菌機(jī)成套設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中，特別地?zé)崦舾行晕锪先缗Ｈ?、豆奶、果汁飲料、冰激凌、黃酒、啤酒等液體的殺菌回超高溫滅菌尤為適用。在醫(yī)藥行業(yè)保健飲料的加工過程中，也已得到了推廣。

 

　　噴淋式殺菌機(jī)操作規(guī)程

 

　　白班開機(jī)前按規(guī)定完成加油，并檢查殺菌機(jī)及鏈道有無異物，檢查殺菌、溫瓶機(jī)各槽水位是否符合要求,水位低報(bào)告維修工檢修并及時(shí)加水，檢查蒸汽壓力是否正常；沖洗水槽內(nèi)的篦子。啟動(dòng)生產(chǎn)程序，并檢查水泵工作狀況是否正常；檢查噴水管及噴頭是否暢通，打開蒸汽截門,開始升溫,當(dāng)各槽的溫度達(dá)到要求時(shí)方可進(jìn)瓶，保證各槽溫度，確保質(zhì)量。

 

　　保證蒸汽壓力≥0.5MPa，水壓在0.04-0.2MPa，低于工藝要求嚴(yán)禁開車，每隔兩小時(shí)檢查一次網(wǎng)子及篦子，并及時(shí)沖洗，夜班完活后先關(guān)閉蒸汽節(jié)門再關(guān)閉水泵，zui后關(guān)殺菌機(jī)并給設(shè)備加油，每天完活后及時(shí)疏通噴水管及噴頭。定期放水，放水時(shí)必須使用排污管，定期對系統(tǒng)進(jìn)行燒車、除垢。

 

　　噴淋式殺菌機(jī)的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，高溫殺菌機(jī)管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，高溫殺菌機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。

 

　　噴淋式殺菌機(jī)廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、新品研發(fā)與樣品制作。該實(shí)驗(yàn)型UHT殺菌機(jī)能夠*模擬工業(yè)化殺菌機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體，真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而使用。

 

　　噴淋式殺菌機(jī)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

 

　　1、殺菌機(jī)物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。

 

　　2、殺菌機(jī)殺菌時(shí)間短，可確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。

 

　　3、殺菌機(jī)整機(jī)全部采用食品級不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。

 

　　4、傳熱效果好，熱回收率高，耗能少。

 

　　5、殺菌機(jī)主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件，使用壽命長。

 

　　6、殺菌機(jī)采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制，并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng)，確保物料100%達(dá)到滅菌效果。

 

　　7、噴淋式殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于清洗，操作方便，維修費(fèi)用低。